+7 (812) 777-0-687

АСУ ТП Конвейерной линии

Объем выполняемых работ

Полный комплекс работ «под ключ», включающий в себя подбор оборудования, разработку, написание, интеграцию в существующие у Заказчика программно-аппаратные комплексы программного обеспечения; разработку проектной документации; проведение пуско-наладочных работ; приемо-сдаточные испытания; сдача в эксплуатацию и инструктаж персонала Заказчика.

Программно-аппаратный комплекс

Данный программно-аппаратный комплекс представляет систему, позволяющую вести автоматический сбор данных с автоматических сканеров, а также управлять в автоматическом режиме конвейером готовой продукции. Данные с исполнительных механизмов и датчиков передаются на диспетчерский пульт, а так же в систему 1С предприятия.

Краткое описание

  • При включении контроллера, система выполняет вызов процедуры на сервере SQL «Получить Разрешенную Продукцию», возвращается список продукции (Штрих-код, Допустимый вес, Проверка Металла), которую разрешено пропускать по конвейеру.
  • При прохождении первой единицы продукции, если штрих код в списке «Разрешенной продукции», система запоминает штрих-код как эталонный. При сканировании (в течении 40 секунд) следующей продукции, проверяется штрих-код с эталонным и если штрих-код отличается от эталонного, то продукция отбраковывается на первом участке отбраковки.
  • Далее, если в таблице «Разрешенная продукция», стоит признак «Проверять металл», то система подаёт команду на металл детектор и обрабатывает ответ от металл детектора. Если обнаружено содержание металла, то продукция отбраковывается на первом участке отбраковки.
  • Далее система подаёт команду на динамические весы и обрабатывает фактический вес. Если фактический вес выходит за границы диапазона «Допустимый вес», то продукция отбраковывается на втором участке отбраковки.
  • Далее, при прохождении продукцией датчика обнаружения объекта, который находится за «блокировочном устройством», выполняется вызов процедуры на сервере SQL «Загрузка с Конвейера» для фактической записи данных в базу SQL.
  • При аварийной остановке конвейера, неработоспособности любого узла конвейерной системы, открытии защитного кожуха: система отправляет сигнал на закрытие «блокировочным устройством» прохода на сторону склада, очищает очередь продукции, останавливает конвейер и выдаёт диагностический сигнал о неполадке.

Архитектура комплекса

Программно-аппаратный комплекс состоит из четырех основных уровней:

  • База данных SQL – выполнена на базе Windows Server
  • Диспетчерский пульт (персональный компьютер; под операционной системой не ниже Windows XP), также выполняет функцию сбора и передачи данных на SQL и распределения данных от SQL между отдельными линиями
  • PLC линии, HMI панель
  • Управляющие механизмы, датчики, сканер, металлодетектор, динамические весы

Управление линией учета готовой продукции

Программно-аппаратный комплекс управляет следующими рабочими органами линии учета и палетирования готовой продукции:

  • Устройства сортировки продукции
  • Приводы транспортерных лент и динамических весов – используя частотные преобразователи и тахометры (энкодеры)
  • Блок бесконтактной мойки/смазки транспортерных лент
  • Устройство аварийной блокировки конвейера (уточнение у первого конвейерного)
  • Узел раздачи пустых палет
  • Устройство палетирования продукции
  • Узел сбора и передачи сформированных палет.
Обратная связь

Обратная связь

ОТПРАВИТЬ СООБЩЕНИЕ